密封問題無泄漏是化工設(shè)備的追求，正是這種要求促成了磁力泵的應(yīng)用日益擴展,。然而做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套 的壽命問題、材料的孔蝕問題,、靜密封的可靠性問題等等。現(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡單介紹如下： 1.密封形式 對于靜密封來說,，通常只有密封墊和密封圈兩種形式,，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用廣；對于動密封,，化工泵很少采用填料密封,，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面,、平衡型和非平衡型之分,，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機封主要用于高溫,、易結(jié)晶,、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),，雙端面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。 2.密封材料 化工磁力泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,，特別情況才采用聚四氟材料,；機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就好,，價格高是一方面,，兩者沒有硬度差也并不合理，所好根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待,。
閥門的主要技術(shù)性能 :
密封性能：閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,，它是閥門重要的技術(shù)性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處,；填料與閥桿和填料函的配和處,；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,，也就是通常所說的關(guān)不嚴,，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說,，內(nèi)漏是不允許的,。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,，污染環(huán)境,，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆,、有毒或有放射的介質(zhì),，外漏更是不能允許的，因而閥門需具有可靠的密封性能,�,！墓�(jié)約能源上考慮，設(shè)計和制造閥門時,，要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力,。啟閉力和啟閉力矩啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關(guān)閉所需施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時,，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成相應(yīng)的密封比壓,，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間,、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力,，因而需施加相應(yīng)的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門在啟閉過程中,，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的,，其大值是在關(guān)閉的瞬時或開啟的瞬時。設(shè)計和制造閥門時應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩,�,！ �
啟閉速度：啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關(guān)閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求,，但有些工況對啟閉速度有特別要求,，如有的要求迅速開啟或關(guān)閉，以防發(fā)生事故,，有的要求緩慢關(guān)閉,，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時應(yīng)加以考慮,。 |
首頁 >> 新聞中心 
